香河世王生产基地位于河北省香河县天下第一城对面，这是一个占地近2万平方米的基地。近日，记者跟随世王公司的工作人员有幸亲眼目睹内衣生产的整个流程。
 
    整洁的办公楼、干净的院落，后面有几排宽大的房子就是生产车间。在工作人员的带领下，记者走进了纺织车间。头一次参观纺织车间，感觉跟记者想象有所不同。所不同的是，记者在电影中看到的众多纺织工人忙碌工作的情景，在这里却怎么也找不到，取而代之的是意大利进口的圣东尼全自动纺织设备。只要工人们事先输入操作程序，把纱锭和机器的一角挂钩，便可以监督机器工作了。整个车间的工人没有一个配带口罩的，工作人员说，现在早就是无尘化生产了，机器在生产过程中可以将纺纱所产生的尘絮杂质自行吸收，集中在一个白色筒内，工人们只要定时清理筒里面的脏物就可以了。

    在这间生产车间里，工人们无需再进行大强度体力劳动，完全的机械化生产，使得工人们俨然扮演"监工"角色，定时挑出残次品，是工人们最重要的工作。除了固定检验以外，还有流动检验等六道工序，从而保证了每件产品的质量。在车间的原料库里面，记者看到了用来制作大豆蛋白内衣的原料纱锭，工作人员告诉记者，纯大豆蛋白是不行的，必须加上一个骨架，这个骨架就是锦纶丝。加上这种物质以后，做出来的服装才会更加柔软贴身。

    看完成衣车间，记者又跟随工作人员来到染色车间。早期的衣物染色，都是用一些工业染料，现在使用的都是活性染料，全部是环保制剂，对人体没有任何害处，这种叫做异黄酮的物质可以保留在衣物纤维中达三、四年之久，并且可以起到抑制细菌的作用。这里的染色剂还有一个特点就是不含甲醛，普通的衣服染料都含甲醛，长久释放会对人体造成危害。这种不含甲醛的染料的成本是普通染料成本的十倍。

    衣服染完色就该进熨烫和缝纫车间了，所有染完色的成衣都会在这里进行最后几道工序。熨烫、烘干、剪裁、缝纫，工人们熟练地操作着每一道工序。

    现代化的设备，现代化的管理，再配以行业领先的高新技术，造就的才是一流的品牌。

    相信自己，相信世王。